Cấu trúc thiết bị của máy dây thép gai

Máy sản xuất dây thép gai chủ yếu bao gồm bốn mô-đun cốt lõi: máy cấp liệu, máy ép đột, máy cuốn lên (thiết bị cuộn dây nhiều lớp) và máy quấn dây. Một số mô hình cũng bao gồm các hệ thống phụ trợ.

Bộ cấp liệu: Bộ cấp liệu bao gồm một bộ phận đỡ cấp liệu và một bánh xe quay có thể xoay được kết nối với nó, được sử dụng để nạp kim loại tấm một cách liên tục và ổn định vào máy đột dập.

Máy đột dập: Máy đột dập là bộ phận xử lý cốt lõi, bao gồm đế, chày và khuôn. Chức năng của nó là sử dụng quy trình dập để biến kim loại tấm đầu vào từ bộ cấp liệu thành các lưỡi kim loại hình dải-có các cạnh đối xứng và nhiều rãnh đuôi én được bố trí đều dọc theo chiều dài. Một đường ray trượt mở và nghiêng thường được cung cấp ở một bên của đế để tự động loại bỏ chất thải.

Máy cuốn dây (Thiết bị cuốn dây theo lớp): Máy cuốn-, còn được gọi là thiết bị cuốn dây theo lớp, nằm giữa máy ép đột lỗ và máy cuốn dây. Nó bao gồm một khung phân lớp tương ứng với máy ép đột, một cuộn quấn và cơ cấu truyền động cuộn dây thứ nhất điều khiển cuộn dây quay. Khung phân lớp thường được chia thành các lớp trên và dưới được sắp xếp đối xứng. Nó tách và dẫn hướng các dải kim loại liền kề sau khi đục lỗ. Một số trục căng và trục dẫn hướng được bố trí trên đó để đảm bảo vật liệu được quấn có trật tự vào các rãnh tương ứng trên-cuộn cuốn.

Máy quấn dây bao gồm một giá đỡ quấn, các con lăn lớn và nhỏ tiếp giáp với nhau và cơ cấu truyền động. Chức năng của nó là quấn và ép dây thép (làm sợi lõi) bằng các dải lưỡi kim loại từ-máy kéo lên, cuối cùng tạo thành một dây thép gai hoàn chỉnh.

Một số máy sản xuất dây thép gai cũng được trang bị các hệ thống phụ trợ, chẳng hạn như thiết bị căng và di chuyển nằm ở phía bên của máy ép đột gần thiết bị phân lớp và nâng lên để điều chỉnh độ căng của vật liệu; và một đường dốc làm sạch chất thải tự động bên trong đế máy.

Thông số kỹ thuật chính: Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy và nhà sản xuất, nhưng phạm vi phổ biến bao gồm: kích thước bên ngoài (dài, rộng, cao) khoảng 1-1,2 mét × 0,75-1 mét × 1,2-1,9 mét; điện áp định mức 380 volt; tổng công suất khoảng 3-4 kilowatt; tốc độ sản xuất khoảng 200-280 mét/giờ hoặc 80 kg/giờ; trọng lượng thiết bị khoảng 1000-3200 kg; máy ép đột có trọng tải 25 tấn, 40 tấn và 63 tấn; chu kỳ đục lỗ lên tới 60-70 lần/phút.